Introducere din fabrică
Tontek Circuits oferă soluții complete - soluții PCB/PCBA cu expertiză SMT. Oferim producția la cheie de la prototip la scară de masă, combinând precizie, viteză și scalabilitate.
Aproape zece ani de experiență, echipa noastră îi îndrumă pe clienți printr -o dezvoltare perfectă pentru a lansa cu succes. Facilitățile noastre prezintă linii SMT cu viteză, de lipire a valurilor și ansamblu dedicat, cu expansiuni în curs de viteză pentru a răspunde cererii.
Certificările ISO 9001, 14001, 13485 și TS16949 demonstrează angajamentul nostru față de calitate, cost - fabricare eficientă și asistență superioară pentru clienți.
Capabilități de asamblare PCB
Oferim o gamă variată de opțiuni pentru fabricarea plăcii de circuite tipărite, inclusiv tehnologia de montare a suprafeței (SMT), inserția manuală (MI) și inserția auto- (AI). De asemenea, suntem echipați pentru a îndeplini cerințele gratuite ROHS/Lead -. Flexibilitatea noastră se extinde la formate de componente, susținerea tamburului, tabere - și formate de tavă pentru a răspunde nevoilor specifice ale clienților noștri.
|
Machete |
Capacități |
|---|---|
|
Capacitate SMT: |
10m ponei/zi |
|
Echipament de inspecție: |
SPI, 2d aoi, 3d aoi, x - Ray, ict, FAI Machine, BGA Rework Table |
|
Plasați viteza: |
Componentă cip 0,036 s/PC |
|
Așezați dimensiunea componentelor: |
01005-l 100 mm × w 90 mm × t 25 mm *7 |
|
<±40 µm, Under the Condition of 3σ, CPK≥1 |
|
|
± 40μm/IC, ± 35μm/qFP mai mare sau egal cu 24 mm, ± 50μm/qFP<24 mm (Cpk ≧1) |
|
|
Dimensiunea PCB: |
50mm × 50 mm ~ 810mm × 490mm |
|
Grosimea PCB: |
<0.5mm~4.5mm (Hard PCB) and Flex PCB |
|
Lipirea valurilor: |
Non - pb lățime mai mică sau egală cu 610mm |
|
Insert dip |
30000 pnts/zi |
|
DID MANUAL PUNCT DE LIVERARE DUPĂ WS: |
10000 de puncte/zi |
Smt
IQC
IQC în PCBA inspectează componentele și materialele primite pentru defecte, conformitate și funcționalitate înainte de asamblare. Previne defectele, reduce reelaborarea și asigură fiabilitatea verificând specificațiile, dimensiunile și performanța electrică.
Curățarea PCB
Înainte de aplicarea pastei de lipit, PCB -urile trebuie curățate în detaliu pentru a asigura imprimarea și calitatea de lipire a stencilului optim. Contaminanții precum praful, uleiurile, oxidarea sau fluxul rezidual pot provoca aderență slabă a pastei, amprente greșite sau defecte de lipire.
Imprimantă lipită de lipire
O imprimantă de paste de lipit este o mașină critică de asamblare a PCB care depune cu exactitate lipirea lipit pe plăcuțele PCB înainte de plasarea componentelor. Acesta asigură o aplicare precisă și constantă pentru conexiuni electrice puternice în timpul lipitului de reflow.
3d - SPI
3D - SPI este un sistem avansat de inspecție în PCBA pentru a verifica calitatea, volumul și alinierea depozitelor de paste de lipit după imprimare, dar înainte de plasarea componentelor. Se asigură că defectele - lipit gratuit și previne problemele de reflow
Montare
Montarea (sau plasarea componentelor) este procesul de poziționare și atașare exactă a componentelor electronice pe un PCB după aplicația de lipire. Montarea este un pas de bază în PCBA, care afectează direct calitatea de lipire și fiabilitatea finală a produsului
Fai
FAI (primul articol inspecție) este un proces critic de control al calității efectuat pe primul lot de PCB -uri asamblate pentru a verifica dacă procesul de fabricație îndeplinește specificațiile de proiectare înainte de producția completă de scară-.
2d - aoi
2d - AOI (inspecție optică automatizată) Înainte de Reflow este un punct de control critic de calitate în procesul de asamblare SMT. Inspectează PCB după imprimarea lipitului și plasarea componentelor, dar înainte ca placa să intre în cuptorul de reflow.
Cuptorul Reflow
Cuptorul Reflow poate topi pasta de lipit pentru a atașa permanent componente la un PCB. Se aplică căldură controlată pentru a urma un profil de temperatură precis, asigurând îmbinări fiabile de lipit, fără a deteriora componente.
3d - aoi
3D - AOI (inspecție optică automată 3D) este un post - Reflow System de inspecție care folosește lumină structurată, lasere sau multi - unghiuri pentru a scana articulațiile de lipit și componentele în trei dimensiuni, detectarea defectelor.
X - rază
O mașină de inspecție a razelor X - este un sistem non - testare distructivă (NDT) utilizat pentru a examina îmbinările de lipit ascunse, straturile interne de PCB și componentele complexe pe care inspecția optică nu le poate detecta.
Scufunda
Preprocesare
Etape de preprocesare a dipului: Captură → Denoise (Median/NLM) → Îmbunătățirea (Clahe) → Detectarea marginilor (canny) → Segment (OTSU) → Analizați defecte. Optimizează inspecția pinilor și a îmbinărilor de lipit.
Inserarea componentelor
Inserția DIP aliniază pinii cu găurile PCB manual sau automat, asigurând șederi adecvate și pini drepți. Sistemele automate aplică forță 1-5N/pin; Manual are nevoie de verificări vizuale. Făcut după SMT pentru a evita problemele termice.
2d - aoi
2d - inspecție AOI după ce se verifică inserarea componentelor pentru plasarea corectă, verificarea tuturor componentelor sunt prezente, orientate corect și așezate complet cu pini drepți, detectând în același timp orice defecte fizice sau alinieri necorespunzătoare înainte de a asigura calitatea ansamblului.
Lipirea automată a undelor
Lipirea automată a undelor pentru componentele DIP aplică fluxul, preîncălziți PCB -ul, apoi îl trece pe o undă de lipit topită pentru a forma fiabil prin conexiuni - găuri, cu viteza transportorului și înălțimea undelor strâns controlate pentru a preveni îmbinarea sau îmbinările reci.
Lipirea automată a undelor selective
Ținte de lipire a undelor selective prin - Piese de găuri cu flux localizat și mini - duze de undă, protejând componentele SMT din apropiere. Acest proces eficient minimizează deșeurile și asigură conexiuni fiabile de scufundare pe plăci de tehnologie mixte -.
Mașină de curățare
Mașina de curățare elimină reziduurile de flux și contaminanții pentru a asigura fiabilitatea după lipirea undelor și previne coroziunea pe termen lung - termeni și defecțiuni electrice în ansamblurile DIP.
Apăsați - Fit
Apăsați - componente DIP creează conexiuni fără lipit prin intermediul interferenței, ideale pentru medii dure. Pinii compatibili formează gaz - îmbinări strânse prin deformarea elastică, necesitând găuri precise de PCB, dar eliminând stresul de lipire termică.
2d - aoi
2d - AOI după ce verificări de lipire a valurilor Dipați îmbinările de lipit pentru defecte. Identifică podurile, lipirea insuficientă/în exces și o umectare slabă folosind imagini de top - în jos cu iluminare difuză. Această inspecție automată surprinde probleme critice de lipire înainte de testarea electrică.
De - panel
Separă plăcile individuale de panourile de producție după asamblarea scufundării. V - punctaj/perforare pentru modele simple de despărțire. Tăierea routerului pentru o separare precisă, praf -. Tăierea laser pentru o precizie ridicată - pentru plăci fragile.
QA
QA de asamblare finală de scufundare implică testare vizuală, automatizată și funcțională. Inspectorii verifică plasarea componentelor, calitatea lipitului și performanțele electrice, inclusiv alinierea pinului, fileurile de lipit și integritatea termică. Toate rezultatele sunt documentate pentru a asigura unități funcționale 100% înainte de expediere
Personalizarea ambalajelor PCBA
Factori de formă neconvenționale
Unele PCB -uri sau componente PCBA au factori de formă neconvenționale pe care ambalajul standard nu le poate găzdui, necesitând soluții personalizate pentru o protecție și o manipulare corespunzătoare.
Protecția împotriva vibrațiilor
PCB -urile și componentele PCBA pot fi deteriorate de șocuri și vibrații în timpul tranzitului sau funcționării. Ambalaj personalizat cu șoc - materiale de absorbție, amortizare sau montare de vibrații anti -} asigură protecția.
Integrare cu carcasele
Unele componente PCB și PCBA necesită o integrare perfectă în sisteme mai mari. Ambalajele personalizate asigură o potrivire, aliniere și compatibilitate corespunzătoare cu dimensiunile de incintă, nevoile de montare și interfețele.
Respectarea standardelor industriei
Anumite industrii, cum ar fi aerospațial, militar și medical, au standarde stricte de ambalare pentru siguranță și conformitate. Soluțiile personalizate asigură durabilitatea, fiabilitatea și respectarea acestor cerințe.
Cerințe de mediu
PCB -urile și componentele PCBA pot necesita ambalaje de protecție pentru mediu - cu izolație termică, bariere de umiditate sau rezistență chimică - pentru a rezista la condiții dure.
Cerințe de trasabilitate
Unele aplicații PCB/PCBA necesită trasabilitate. Ambalajele personalizate pot integra tehnologiile de urmărire pentru proveniență, controlul calității și diagnosticarea mai ușoară a erorilor sau reamintirile.
FAQ
Î: 1. Aveți serviciu rapid de asamblare PCB?
R: Da, noi. Cel mai rapid timp - este 3WDS.
Î: 2. Oferiți ROHS - ansambluri conforme?
R: Da, noi.
Î: 3. Pot furniza componentele pentru ansamblu?
R: Da, puteți furniza componentele într -o tavă sau o geantă care este clar marcată cu numerele de piese de la BOM. Dar, vă rugăm să aveți grijă să protejați componentele în timpul tranzitului.
Vă rugăm să ne contactați pentru a înțelege cum pot fi furnizate componentele.
Î: 4. Care sunt serviciile de testare furnizate de dvs.?
R: Oferim servicii de testare cuprinzătoare pentru PCB -uri, asigurând calitatea și funcționalitatea acestora pe tot parcursul procesului de asamblare. Testarea noastră include:
- Testarea AOI.
- X - Testarea razelor.
- În - Testarea circuitului.
Î: 5. Ce este o comandă la cheie?
R: O comandă la cheie se referă la un serviciu în care avem grijă de întregul proces de asamblare a PCB pentru client. Aceasta include aprovizionarea și procurarea tuturor componentelor necesare, fabricarea plăcilor de circuit, efectuarea ansamblului, efectuarea testării și inspecției și, în final, livrarea produsului finit clientului. Oferim două tipuri de servicii de asamblare la cheie:
Turnkey complet: Ne descurcăm totul de la început până la sfârșit. Procurăm toate piesele necesare, asamblăm PCB -urile, efectuăm teste și inspecții minuțioase și expediem produsul completat direct la locația dvs. desemnată.
Tirtkey parțial: În această opțiune, ne oferiți plăcile de circuit necesare și componentele și avem grijă de asamblare, testare și inspecție. Odată ce PCB -urile sunt gata, le expediem.
Aceste servicii la cheie oferă o soluție convenabilă și cuprinzătoare, asigurând un proces de asamblare a PCB lină și eficientă pentru clienții noștri.
Î: 6. Ce documentație sau fișiere sunt necesare pentru un ansamblu la cheie?
A:
- Fișierele Gerber care includ straturi de mătase de sus și de jos și de paste de lipit.
- Fișierul de date Centroid care conține rotații, locații componente și designatori de referință.
- Bom (.xls) cu nume de vânzător, cantități, designatori de referință, descrieri ale pieselor și pachetelor și cantități.
- Tipuri de componente, inclusiv SMT, prin - Hole, Fine Pitch, BGA și multe altele.
- Orice instrucțiuni și cerințe suplimentare.
Aceste documente și fișiere sunt esențiale pentru a asigura un proces lin pentru asamblarea la cheie.
Î: 7. Oferiți asistență în ceea ce privește substituțiile parțiale?
R: Inginerii noștri de componente vor oferi sugestii cu privire la modelele de componente alternative și vor oferi fișiere de date corespunzătoare clienților pentru confirmare. Decizia finală este în mâinile tale.
Î: 8. Cum depozitați plăcile de circuit înainte de asamblare?
A: Depozităm PCB -urile în vid - sigilate, Heat - sigilate, umiditate - pungi de barieră pentru a le asigura protecția.
În plus, avem infrastructura și echipamentele necesare pentru coacerea plăcilor dacă sunt destinate aplicațiilor medicale și aerospațiale.