Asigurarea calității
APQP
Înțelegând și asimilând temeinic nevoile clienților, proiectăm rutele și metodele de procesare a produselor într-o manieră cuprinzătoare și sistematică. Urmărim și evaluăm produsele prin etape de eșantionare, producție de probă și producție de masă, perfecționând și perfecționând continuu planul de control al producției pe tot parcursul procesului. Acest lucru asigură că produsele procesate de companie satisfac în mod cuprinzător cerințele clienților.
01
PPAP
Procedura determină dacă toate cerințele înregistrărilor și specificațiilor de proiectare inginerească ale clientului au fost înțelese cu acuratețe și dacă procesul de producție are capacitatea potențială de a îndeplini cerințele clientului pentru produs la ritmul de producție specificat în timpul procesului de producție real.
02
FMEA
Analizând diferitele moduri și efecte potențiale de defecțiune care pot exista pe parcursul întregului proces de producție, determinați metode specifice pentru a controla fiecare mod de defecțiune în funcție de circumstanțele lor. Urmăriți eficacitatea acestor controale pentru a asigura îmbunătățirea stabilă a calității produsului.
03
SPC
Prin analiza statistică a parametrilor de proces în producție și a anumitor parametri caracteristici ai produsului și trasarea lor pe diagrame de control pentru observare, tendința graficelor poate fi analizată. Ajustările sunt făcute prompt la detectarea oricăror anomalii pentru a asigura stabilitatea calității produsului.
04
MSA
Prin analiza stabilității, repetabilității și reproductibilității sistemelor de măsurare utilizate pentru controlul producției, este selectat un sistem adecvat de măsurare și monitorizare pentru a se asigura că procesul de producție este pe deplin controlat.
05
QCC
Păstrați angajații sănătoși și entuziaști, încurajați-i să analizeze proactiv problemele de pe site-ul-, să dezvolte măsuri de îmbunătățire și să consolideze rezultatele îmbunătățirii. Lăudați spiritul proactiv al angajaților și creați o atmosferă de lucru pozitivă.
01
7S
Implementarea celor 75 în întreaga companie, care include sortarea, aranjarea în ordine, măturarea, igienizarea, auto- disciplina, siguranță și economisire. Stabiliți un mediu de lucru bun pentru a asigura un progres bun al producției.
02
Îmbunătățirea continuă
Pe baza caracteristicilor companiei, stabiliți un plan de îmbunătățire continuă pentru potențialii clienți și efectuați diverse îmbunătățiri în timp util.
03
Benchmaking Control
Analizăm statistic datele cheie ale TONTEK și le comparăm cu țintele stabilite, promovăm continuu îmbunătățiri în cadrul companiei pentru a obține o calitate bună a produselor și rate de livrare la timp.”
04
Politica de securitate a informațiilor
Optimizarea sistemului informatic, consolidarea managementului riscului, asigurarea securității informațiilor și creșterea satisfacției clienților.
05
